Almacenes BCN1 y MAD4

Nous connaissons les entrepôts Amazon de BCN1 et MAD4

 

  • Le centre logistique de San Fernando de Henares a été le premier à être ouvert par l’entreprise en Espagne, tandis que celui d’El Prat de Llobregat est l’un des plus grands du pays.
  • Tous les produits passent par quatre phases de préparation avant d’être expédiés à leur destinataire.

 

Hier après-midi, nous avons assisté à une visite virtuelle guidée par des professionnels qui travaillent dans les centres logistiques d’Amazon à Barcelone (El Prat de Llobregat) et Madrid (San Fernando de Henares). Une session au cours de laquelle nous avons pu observer les rouages du modèle logistique de l’entreprise.

Dans cet article, nous allons nous concentrer sur le centre logistique BCN1, car c’est le plus grand d’Espagne. Il a une superficie de 200 000 mètres carrés, quatre étages et a besoin d’au moins 4000 travailleurs pour fonctionner. Un chiffre qui est assez insuffisant si on le compare au nombre de robots au travail, puisqu’ils disposent de 6000 machines actives 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

Jeff Bezos s’est appuyé sur la robotique pour rendre possible la livraison de colis en 24 heures sur 24 et pour développer un système logistique capable de préparer jusqu’à un million de commandes par jour.

Quel rôle jouent les entraînements dans le centre logistique ?

 

Les disques de 150 kg d’Amazon Robotics ont la capacité de transporter jusqu’à 1 500 kg de charge, ce qui est comparable à celui d’un hippopotame adulte. Il s’agit d’une sorte de « roombas » avec des codes QR programmés, qui tournent à 360º, sont autonomes et ont une autonomie de 24 heures.

De plus, ils sont si intelligents que lorsqu’ils sont à court de charge électrique, ils communiquent par capteur avec le robot le plus proche afin qu’il puisse récupérer le stock de produits et ainsi se déplacer vers la borne de recharge. De plus, ils ont besoin d’un entretien de base toutes les 26 semaines et toutes les 52 semaines, ils passent par un contrôle d’entretien approfondi pour être reconditionnés. L’objectif est d’éviter les défaillances de la chaîne d’approvisionnement.

Système de préparation et d’emballage des produits saisonniers

 

Au cours du processus de préparation, les produits passent par différentes phases classées comme entrantes et sortantes, qui comportent quatre stations : Réception, Arrimage, Prélèvement et Emballage.

  • Recevoir : Les travailleurs vérifient que les marchandises sont arrivées en parfait état. En effet, si les articles présentent un défaut, ils vont au conteneur « dommage » et au service qualité. Si les produits sont en bon état, ils sont scannés et placés sur un totem avec leur code-barres correspondant, des boîtes de rangement noires. Le code est scanné aux stations suivantes.

Tous les produits passent par un tapis roulant de 22,5 kilomètres de long, qui s’étend sur toute la largeur et la longueur de l’installation. Au total, le centre logistique d’Amazon à Barcelone dispose de 56 quais de chargement et de déchargement, et dispose d’une capacité de stockage de plus de 25 millions de produits.

  • Stow : Aire d’entreposage de trois étages, avec deux champs séparés par un couloir principal. Dans chaque champ, il y a trois zones : la zone autoroutière est l’endroit où les machines se déplacent rapidement, la zone de l’allée est l’endroit où les rayonnages sont chargés et déchargés, et la zone de stationnement est l’endroit où les robots viennent les récupérer.
  • Picking : Cette phase correspond à l’étape « outbound », c’est-à-dire le moment où un client achète un produit et où le picker le sélectionne dans les rayons en fonction des données enregistrées. Dans ce cas, une référence, un nom et un emplacement sont ajoutés et ils retournent au totem. Tous les produits doivent être placés dans ces boîtes, quelle que soit leur catégorie.
  • Pack : Dernière station : une fois les commandes reçues des clients, elles sont emballées. Les machines intelligentes de l’entreprise ont la capacité de sélectionner l’emballage le plus approprié pour chaque produit grâce à son code-barres. Et enfin, les colis quittent la ceinture dans deux directions en fonction de leur taille, en prenant le plus grand soin de l’état de l’article jusqu’à ce qu’il atteigne son destinataire.

 

Les installations du centre logistique sont entièrement équipées de la meilleure technologie pour gagner du temps et prendre en charge chaque phase du processus de préparation des produits. Pour Amazon, le plus important est l’expérience d’achat du client.